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工业橡胶板平时常见的一些问题该如何解决?

文章作者:工业橡胶板 发布时间:2020-08-08 16:35:29 浏览次数:0

  生产行业的不完善,就很容易导致工业橡胶板表面缺胶、麻点、粗糙、起泡、褪色等缺陷。硫化过程是影响橡胶板质量的重要因素之一,它与硫化过程、模型中橡胶板胶料的流动性以及硫化过程中的加热过程有很大关系。下面咱们来了解一下橡胶板平时常见的一些问题,一起来看看吧。

工业橡胶板


  1、褪色问题:

  我们需要知道着色产品的褪色与颜料和染料的耐光性和抗氧化性以及所用树脂的特性有关。根据产品的加工条件和使用要求,综合评价颜料、染料和表面活性剂的上述性能后,才能使用。

  着色剂的耐光性决定了制成品的褪色,户外产品在强光照射下会很快褪色。耐候产品的耐光牢度等级不应低于6级,载体树脂的耐光牢度对颜色变化有很大影响。

  被紫外线照射的树脂的分子结构也会褪色,所以光稳定剂如紫外线吸收剂应该加入到母料中。它可以改善产品的颜色和塑料制品的耐光性。这些颜料的热稳定性指的是如果燃料在加工温度下失重,变色和褪色的程度。

  2、缺胶问题:

  半成品单耗不足,平板上升过快,胶料流动不充分,模具无法密封胶料,模具排气条件差,模具温度过高。解决方法是:重新确定模具中的胶量,减缓板的上升速度,反复放气,改进模具设计,降低模具温度,加快操作速度。

  3、表面出现气泡问题:

  配合剂含有硫化分解的气体,使模腔内的空气没有完全排出,模具没有排气线溶液:合模前反复放气,向模具中加入排气线,向配方中加入氧化钙。

  4、表面粗糙问题:

  模具表面粗糙,混炼胶焦时间太短。解决办法是清洗模具,延长烘烤时间。

工业橡胶板

  想要解决以上问题,我们首先需要提高工业橡胶板的质量,那具体该怎么做呢?

  要解决这些问题,最根本的办法是提高质量,这需要从工业橡胶板原材料的选择、生产设备和技术的应用、行业自律等方面来进行。自然,原材料应该是高质量的,这也是高质量橡胶板的来源。在加工技术和设备方面,生产厂家不能吝惜资金,而先进的技术可以用来生产高质量的橡胶板产品。


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