分析橡胶板的制造方式

       与天然橡胶板相比，合成橡胶胶料片主要缩短，表面粗糙，厚度难以控制。如果可以正确调整配方，选择合适的增塑剂，选择粗填料和温和的炭黑，然后选择合适的温度和层压速度，则还可以生产出高质量的薄膜。

　　例如，通用氯丁橡胶可以在其塑性状态温度(高于90C)下进行压制，以获得质量优良的薄膜。压制是一种技术过程，其中橡胶材料通过辊筒，辊筒上的压延板上刻有一定的图像，以使薄膜具有一定的横截面形状。在橡胶板的生产中，仿形技术主要用于制造半废品，例如橡胶鞋底和轮胎痕迹。

　　质量要求主要是清晰的标记，准确的标准刻度和无气泡。因此，要求橡胶材料的起酥油小且刚性好。通常将填充剂，再生橡胶和物理增塑剂添加到橡胶配方中，以提高橡胶的刚度并防止痕迹塌陷。同时，要严格控制塑化和混合的技术条件，预热温度和混合橡胶的比例。

　　橡胶板压制后，薄膜通常采用快速冷却，以使标记立即固定，以防止塌陷和变形。两辊，三辊和四辊压延机可用于压膜。薄膜通过的一个辊是压纹辊。轧辊压延机的辊子应小，需求计划应简单，更换辊子的操作方便，可以满足改变产品规格的要求。