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介绍下工业橡胶板的生产工艺,以及硫化温度对橡胶板质量的影响

文章作者:zhuobo 发布时间:2020-09-21 16:26:03 浏览次数:0

  先介绍下工业橡胶板的生产工艺流程,一般是根据不同种类和指标来完成的,下面就由橡胶板生产厂家为大家介绍一下比较常见的一种生产工艺,以及生产过程中硫化温度的控制对橡胶板质量影响的相关内容,希望大家看完我的介绍后会有所启发,一起来看看吧!

工业橡胶板

  橡胶板生产工艺:

  工业橡胶板的生产工艺主要有塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序都有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性。

  然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的产品。

  硫化温度的控制对橡胶板生产的影响:

  先为大家普及一个概念,即硫化的温度会影响硫化的速度。再为大家介绍下硫化温度系数是什么意思:指在特定温度下,橡胶达到一定硫化程度所需时间与在温度相差10℃的条件下所需相应时间之比。合理的控制硫化温度,对于胶料的性能有很大的影响,大家一定要记住这一点。

工业橡胶板

  硫化温度控制在较高的温度时,可以提高工业橡胶板的生产效率,不过,硫化温度的保持需要几个因素的制约。由于橡胶导热性能并不好,对厚制品的硫化,采用高温很难使内外层胶料都在硫化范围之内,而且,不同橡胶的耐高温能力也不同,温度高会使一些橡胶性能降低。


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