橡胶板厂家是如何制作生产橡胶产品的呢?相信这是很多朋友的疑问,其实它与天然橡胶化合物相比,合成橡胶化合物压制主要具有缩短率大、表面粗糙、厚度控制困难等特点。如果能适当调整配方,选择合适的增塑剂、软炭黑和粗颗粒填料,选择合适的压延温度和速度,可以生产出质量优异的薄膜。
例如,对于通用氯丁橡胶,当塑料温度高于90℃时,可以获得优异的薄膜。压力成型是橡胶板厂家将橡胶通过压延机上刻有一定图案的辊子,使薄膜具有一定截面形状的工艺过程。在橡胶板和橡胶垫的消费中,压制技术主要用于制造橡胶鞋底和电动汽车轮胎胎面等半成品。
主要质量要求是标记清晰、刻度标准准确、无气泡。因此,所需的橡胶具有较小的缩短和良好的刚度。通常,在化合物配方中添加填料、再生橡胶和物理增塑剂,以提高化合物的刚度,防止斑点平坦塌陷。在同一操作中严格控制塑料精制和混合的技术条件、预热温度和回胶的混合比例。
压制后的薄膜通常会迅速冷却,以立即形成斑点,防止折叠和变形。两辊、三辊和四辊压延机可用于压膜,压延机的辊应小,需求规划简单,换辊操作方便,以满足产品规格变更的要求。
橡胶板厂家为大家介绍了制作生产橡胶产品的过程,其实高质量橡胶制作工艺并不简单,但是质量非常好,您想了解更多知识,欢迎多多关注我们的网站动态。
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