无论是冷硫化还是热硫化，都需要使用橡胶板配合胶水，使橡胶板与辊筒牢固贴合，达到企业想要的效果。由于不需要拆卸转鼓进行冷硫化封装，为了减少停工损失，现在广泛采用冷硫化封装转鼓。

　　皮带传动滚筒的橡胶板有很多种，适用于不同类型的滚筒。一般滚涂可选用平面耐磨橡胶板;如果防滑、的抗拉强度较高，可以选择菱形耐磨橡胶板。而橡胶片用于极其恶劣的工作环境，如泥泞的、潮湿的、粘舔等。需要选用陶瓷耐磨橡胶板，从而有效解决滚轮主动轮、尾轮、张紧轮、的严重磨损和惰轮打滑。

　　当然橡胶板的选择要根据现场压路机的情况来判断。最好选择厚的或者薄的、厚几厘米，有多宽。所有这些都需要仔细考虑，这样滚筒在涂上橡胶后才能发挥自己的作用，达到更长的使用寿命。

　　目前，半硫化层技术多用于辊涂橡胶耐磨片。橡胶板背面有一层与橡胶板颜色不同的半硫化层，在粘接时与胶水发生反应，获得更高的粘接强度，达到一体化的效果。

　　当然，目前耐磨橡胶板的种类很多，都有半硫化层。可以直观地测试辊涂耐磨橡胶板的硬度。肖氏硬度约为60。再生橡胶板的肖氏硬度通常超过70。使用时间越长，硬度越高。好的橡胶板料密度高，入水下沉。IMMET耐磨橡胶板的密度可达1.10g/cm3。此外，橡胶板的断裂强度为、伸长率等。

　　或者进行粘接强度拉力测试，真正的半硫化层，涂刷冷硫化胶水之后与滚筒金属之间的粘接强度会比普通的胶板要好上不少，不难判断。

　　另外，每种胶板都有自己的优势和独特性能，选择的时候一定要根据要求进行使用，选择适合自己的才行。比如泥泞环境下的滚筒包胶选择胶板，想要达到耐用效果，就一定要选择滚筒包胶陶瓷耐磨胶板进行使用，你不能在极端恶劣环境下选用平面耐磨胶板，还想让其达到陶瓷耐磨胶板的效果，那是不可能的。